TOP - Técnicas para Otimização da Produção
Apresentação: Com a globalização da economia, a competitividade empresarial está cada vez mais acirrada. Dessa forma, torna-se cada vez mais necessário ter profissionais bem preparados tecnicamente e que conheçam e dominem todas as técnicas e procedimentos atuais de manufatura, para se obter a excelência na fabricação, com qualidade, confiabilidade, custos otimizados de produção e maior disponibilidade dos equipamentos industriais, ou seja, qualidade total com economicidade e ‘zero’ defeito.
Objetivo: Capacitar plenamente os participantes para utilização de técnicas importantes existentes atualmente para otimização da produção, buscando melhorar o relacionamento entre equipes e funcionários, agilizar as atividades de apoio, criar ambiente pró-ativo, aumentar a economicidade, diminuir estoques, eliminar perdas, buscando assim a qualidade total no processo fabril e o sucesso da empresa.
Público Alvo: Gerentes, supervisores, chefes, coordenadores, engenheiros e técnicos das Áreas de Manutenção, Manufatura, Engenharia, Operações e Industrial das Empresas.
Carga horária: 16 horas (02 dias das 8:30 às 17:30 hs.).
Programação: A ser confirmada pela Coordenação.
Investimento: Deve ser consultada a Secretaria da Support Consulting.
Conteúdo Programático:
- As empresas e o cenário econômico atual;
- MANAGEMENT BOTTOM-UP – Gerenciamento participativo;
- TEORIA Z – Motivação Humana;
- TQC – Controle Total da Qualidade;
- QUICK TOOLING SET UP – Troca rápida de ferramentas;
- JUST IN TIME – Peças no tempo certo e na quantidade certa;
- KANBAN; Controle de Itens críticos;
- CICLO PDCA / PDCS – Ciclo de Melhoria Contínua;
- KAIZEN – Aprimoramento contínuo;
- Manutenção Preventiva;
- Manutenção Preditiva;
- TPM – Manutenção Produtiva Total;
- MCC – Manutenção Centrada na Confiabilidade;
- 8S (Sensos) / Housekeeping;
- Considerações finais;
- Estudos de ‘Cases’.